주문 과정
고객 요구에 따라 먼저 작업장에서 알몸 조각의 도착 또는 알몸 조각의 재고를 확인하고 주문 품질 검사, 개수 및 확인합니다.긴급 특수 품목이 있거나 생산이 긴급하고 부속품이 부족한 경우 포장 부속품, 인력 등에 따라 알몸을 먼저 확인해야 할 필요성을 전달합니다.수량을 계산한 후 창고는 완제품 작업장으로 이전됩니다.완제품 작업장 보관, 생산 준비 수입.처방, 인력, 포장 등에 따른 주문 스케줄링, 주문 배송 기준에 맞춰 제작 시작!
생산 과정에서 피해야 할 현상:
1. 반복되는 실수를 피하기 위해 문제 지점을 재작업하고 분석합니다.
2. 이중 등록, 수량 중복, 주문 데이터 기록을 피하기 위해 동시에 생산을 시작합니다.
3. 주문 생산의 적시성과 제품 품질을 추적합니다.
4. 외부 포장, 알코올 포장, 수동 분류, 외부 상자 사양.
실수 가능성을 줄이기 위해 단계별로 각 단계에 대한 계획을 세울 것입니다.
1. 양식 홍보 시스템, 포장 액세서리 수량을 설정합니다.
2.원부자재의 재고정확도와 주문수량계산의 정확도를 향상시킨다.
3. 생산 일정과 배송 시간 간의 영향 충돌을 정의합니다.
4. 합리적인 생산 계획으로 인해 발생하는 비정상적인 현상(예: 재작업, 불량, 라벨, 재생산 및 재작업을 위한 바코드, 인력 시간 소모로 인해 생산 효율성 저하)
5. 동일한 생산의 제품, 포장, 사양을 최대한 달성하기 위해 폐기물 처리 및 노동 손실로 인한 과도한 취급을 피하십시오.
6. 주문 라벨 바코드 출력을 결정할 수 있습니다.
우리의 고객을 신뢰하고, 우리의 품질을 믿으십시오. 대담한 주문은 안심할 수 있습니다. 우리는 모든 단계를 확인하고 최선을 다할 것이며 만족할 것입니다!
게시 시간: 2022년 6월 15일
